鋯英石磚
體積密度Bulk Density (g/cm3):≥3.6
抗壓強(qiáng)度Cold Crushing Strength (Mpa):≥100
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1630
可逆熱膨脹 Reversible Thermal Expansion 1000℃ %:0.5
ZrO2 (%):≥64
鋯磚的應(yīng)用領(lǐng)域: 鋯英石磚可用作玻璃池窯窯底大磚和上部結(jié)構(gòu)材料。在冶金領(lǐng)域,鋯英石磚可作盛鋼桶內(nèi)襯、
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它包含67.23%的氧化鋯和32.77%的氧化硅。 立方晶系,通常呈方柱狀。 莫氏硬度為7.5,在20?1000℃下的膨脹系數(shù)為4.2×10-6 /℃。 熔點(diǎn)為2430℃。 堆密度為3.60?4.3g / cm3。 表觀孔隙率為0%?18%。 負(fù)載軟化溫度> 1550℃。 它是通過(guò)半干壓并在1600℃下煅燒制備的。 主要用于鋼桶襯里和用于連續(xù)鋼水噴射的施膠噴嘴。
以鋯石為主要原料燒制的耐火制品。 鋯石為ZrO2-SiO2。 該系統(tǒng)中的化合物,其化學(xué)式為ZrSiO4。 鋯石的理論化學(xué)組成為ZrO267.2%和SiO23.8%。
性能鋯英石磚具有優(yōu)異的性能,例如耐高溫,良好的抗熱震性,耐熔渣侵蝕性和耐熔融玻璃侵蝕性。 鋯石磚在氧化氣氛中穩(wěn)定工作,不會(huì)與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 其物理性質(zhì)和化學(xué)組成列于表1。
原料的原始鋯石礦石中的鋯石與石英,鈦鐵礦,石榴石,獨(dú)居石和金紅石共生。 因此,必須將鋯石原礦進(jìn)行加工并制成鋯石精礦才能供礦山使用。 鋯石原礦經(jīng)過(guò)重力分離以去除石英和脈石石英礦物; 通過(guò)磁分離除去鈦鐵礦,石榴石和獨(dú)居石; 通過(guò)浮選除去金紅石以獲得鋯石精礦。 鋯石精礦可根據(jù)ZrO2的含量分為65、63和60號(hào)三個(gè)等級(jí)。
鋯石加熱到一定溫度時(shí),它可以分解成隱晶ZrO2和非晶SiO2。由于鋯石和其中所含雜質(zhì)的純度,原料的粒徑和保持時(shí)間的不同,鋯石的分解溫度也不同。 分解溫度范圍為1540?2000℃(圖1)。鋯石在1600℃加熱2h,僅分解少量鋯石。 在1750℃加熱2h,鋯石的分解率為50%,加熱到1900℃?2000℃時(shí),分解率可達(dá)100%。 諸如Al 2O3 CaO之類(lèi)的雜質(zhì)的存在降低了鋯石的分解溫度。 因此,在制備鋯石熟料時(shí),其預(yù)燒結(jié)溫度必須低于鋯石的分解溫度(1540℃)。有兩種處理粒度更細(xì)的鋯石精礦粉末的方法:(1)篩分鋯石,并選擇符合粒度要求的篩子作為粗粒,然后將篩子卸荷。 可以加工成細(xì)粉;(2)采用熟料制造工藝,即以鋯石粉和粘土細(xì)粉為原料,并按照?qǐng)D2所示的工藝處理成熟材料,然后將其粉碎成合適的粒徑以供使用。
鋯石原礦與獨(dú)居石混合,含有放射性元素,如Th,并具有alpha和beta射線。 α射線的比放射性強(qiáng)度為(3?6)×10-6Ci / kg,β射線的比放射性強(qiáng)度為1.11×10-6Ci / kg,α和β射線的比放射性強(qiáng)度之和超過(guò) 中國(guó)的保護(hù)法規(guī)GBJ8-74(5×10-7Ci / kg)是一個(gè)數(shù)量級(jí)。 因此,在生產(chǎn)鋯石磚時(shí),必須使用經(jīng)過(guò)選礦而富集的鋯石精礦作為原料。 已檢查原材料的放射性。 如果特定放射性超過(guò)有關(guān)規(guī)定,則必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
制造過(guò)程半干法生產(chǎn)過(guò)程可用于制造黏土鋯石產(chǎn)品。 向鋯石砂和鋯石細(xì)粉中添加2%的塑料粘土,并使用電解質(zhì)來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的性能。將泥漿在127MPa的壓力下捏合和成型(成型水分為4%)。將生坯干燥并在1400℃下燒制。在生產(chǎn)純鋯石產(chǎn)品時(shí),可以對(duì)鋯石細(xì)粉進(jìn)行表面活化。 將鋯石砂和粒徑小于0.03mm的鋯石細(xì)粉以1:1的比例混合,并添加水或亞硫酸鹽漿廢液以制備泥漿。 捏合后,成型(成型水分為4.5%),并在1450℃下燒制。用法鋯石磚可用作玻璃窯和上部結(jié)構(gòu)材料底部的大型磚。 在冶金領(lǐng)域,鋯石磚可用作鋼桶襯里和連鑄嘴。
鋯英石磚的規(guī)格參數(shù)
Item型號(hào) | ZS-65 | ZS-64 | HDZ-65 | HDZ-68 |
ZrO2(%) | ≥65 | ≥64 | ≥65 | ≥68 |
SiO2(%) | ≤33 | ≤34 | ≤33 | ≤30 |
Fe2O3(%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.3 |
顯氣孔率Apparent Porosity(%) | ≤18 | ≤20 | ≤1 | ≤8 |
體積密度Bulk Density(g/cm3) | ≥3.65 | ≥3.6 | ≥4.25 | ≥4.15 |
抗壓強(qiáng)度Cold Crushing Strength(Mpa) | ≥100 | ≥100 | ≥310 | ≥200 |
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6℃ | ≥1650 | ≥1630 | ≥1680 | ≥1680 |
示溫熔錐當(dāng)量Pyrometric Cone Equivalent S.C.SK | 40 | 40 | 40 | 40 |
可逆熱膨脹Reversible Thermal Expansion 1000℃ % | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
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高鋁磚
化學(xué)指標(biāo) Al2O3 ,%:≥48
化學(xué)指標(biāo) Fe2O3:≤2
耐火溫度Refractoriness℃:≥1750
體積密度Bulk Density g/cm3:2.25-2.35
抗壓強(qiáng)度Cold Crushing Strength Mpa:≥39
高鋁磚的應(yīng)用領(lǐng)域: 在實(shí)際測(cè)試時(shí)一二級(jí)高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。 -
電熔AZS拐角磚
密度Volume density g/cm3:≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %:≤1.2
抗壓強(qiáng)度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
Al2O3:≥50.00
電熔鋯剛玉磚的應(yīng)用領(lǐng)域: 廣泛地使用在玻璃窯爐熱點(diǎn)處的池壁、投料口拐角、流液洞、窯坎、池底鼓泡和全電熔窯等關(guān)鍵部位。 -
電熔AZS傾斜澆筑
????????電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中,經(jīng)冷卻、凝固而制成的。此產(chǎn)品在冷凝過(guò)程中體積收縮造成的縮孔是使用時(shí)應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無(wú)縮孔澆鑄和準(zhǔn)無(wú)縮孔澆鑄。AZS產(chǎn)品的不同澆鑄方式可滿足陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐各種部位的使用要求。
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硅質(zhì)保溫磚
化學(xué)指標(biāo) SiO2 % :≥88
體積密度Bulk Density g/cm3:≤0.85
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1400
重?zé)€變化Permanent Linear Change On Reheating(%)1450℃X2h:0~+0.5
熱膨脹20-1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃:1.3
硅質(zhì)保溫磚的應(yīng)用領(lǐng)域: 現(xiàn)已越來(lái)越被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)型的高溫爐中